Kõigist plastmasinatest on tuumikuks plastmassist ekstruuder, mis on saanud üheks laialdaselt kasutatavaks mudeliks plastmassi töötlemise tööstuses. Ekstruuderi kasutamisest tänaseni on ekstruuder kiiresti arenenud ja järk-järgult oma arenguga kooskõlas oleva tee moodustanud. Hiina plastmassist ekstruuderi turg areneb kiiresti. Tänu valdkonna tehnoloogia- ja teadus- ja arenduspersonali ühistele jõupingutustele on mõnel suuremal erimudelil Hiinas sõltumatu teadus- ja arendusvõimekus ning iseseisvad intellektuaalomandi õigused.
Siin on sisukord:
Millised on plastgraanulite ekstruuderi komponendid?
Kuidas plastmassist ekstruuder töötab?
Mitmeks etapiks saab ekstrusiooniprotsessi jagada?
Millised on plastgraanulite ekstruuderi komponendid?
Madala energiatarbimise ja tootmiskulude tõttu kasutatakse plastmassist ekstruuderit plastkonfiguratsiooni, -täitmise ja -ekstrusiooni protsessides. Plastmassist ekstruuderis on kruvi, ots, etteandeseade, tünn, ülekandeseade jne. Tehnoloogilise protsessi kohaselt saab plastmassist ekstruuderi jagada jõuallikaks ja kütteseadmeks. Kütteseadme peamine komponent on tünn. Materjali tünn jaguneb peamiselt nelja kategooriasse: integreeritud materjali tünn, kombineeritud materjali tünn, IKV materjali tünn ja bimetallmaterjali tünn. Praegu kasutatakse integreeritud tünni laialdaselt tegelikus tootmises.
Kuidas plastmassist ekstruuder töötab?
Plastikust ekstruuderi peamise masina tööpõhimõte seisneb selles, et plastosakesed lisatakse masinasse söötmispunkri abil. Kruvi pöörlemisel transporditakse osakesi pidevalt edasi kruvi hõõrdumise tõttu trumlis. Samal ajal kuumutatakse transportimisprotsessi ajal trumlis ja see sulab järk-järgult, moodustades hea plastilisusega sulami, mis transporditakse järk-järgult masinapeasse. Sula materjal moodustub pärast masinapea läbimist, et saavutada teatud sektsiooni geomeetria ja suurus, näiteks kaabli väliskest. Pärast jahutamist ja vormimist saab välimisest kaitsekihist fikseeritud kujuga kaablikest.
Mitmeks etapiks saab ekstrusiooniprotsessi jagada?
Materjali liikumise ja selle oleku järgi tünnis jaguneb ekstrusiooniprotsess kolmeks etapiks: tahke aine transportimise etapp, sulamise etapp ja sulamise etapp.
Üldiselt asub tahkete materjalide transportimise osa tünni küljel punkri lähedal ja plastosakesed sisenevad tünni söötmispunkrist. Pärast tihendamist transporditakse need kruvi hõõrdejõu abil järk-järgult pea poole. Selles etapis tuleb materjali kuumutada normaaltemperatuurist sulamistemperatuurini, seega on vaja rohkem soojust.
Sulatusosa on üleminekuosa tahkete materjalide transportimise osa ja sulatatud materjalide transportimise osa vahel. Pea lähedal, vahetult pärast tahkete materjalide transportimise osa, asub see üldiselt tünni keskel. Sulatusosas sulavad plastosakesed temperatuuri tõustes sulatatud materjalidesse.
Sulamisosa järel asub sulamisosa lähedal pea lähedal. Kui materjal jõuab läbi sulamisosa sellesse sektsiooni, muutuvad selle temperatuur, pinge, viskoossus, kompaktsus ja voolukiirus järk-järgult ühtlaseks, et valmistada ette sujuv ekstrusioon vormist. Selles etapis on väga oluline säilitada sulamistemperatuuri, rõhu ja viskoossuse stabiilsus, et materjal saaks vormi ekstrusiooni ajal täpse sektsiooni kuju, suuruse ja hea pinna heleduse.
Alates asutamisest 2018. aastal on Suzhou politely Machinery Co., Ltd. arenenud üheks Hiina suuremahuliseks taristutootmisbaasiks. Selle tooteid eksporditakse üle kogu maailma, sealhulgas Lõuna-Ameerikasse, Euroopasse, Lõuna-Aafrikasse ja Põhja-Aafrikasse, Kagu-Aasiasse, Kesk-Aasiasse ja Lähis-Itta. Kui teil on nõudlus plastmassist ekstruuderi järele, võite kaaluda meie kulutõhusaid tooteid.