Millele tuleks torude tootmisliinil tähelepanu pöörata? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Keemiliste ehitusmaterjalide olulise osana on plasttorud enamiku kasutajate seas laialdaselt aktsepteeritud tänu oma suurepärasele jõudlusele, sanitaartingimustele, keskkonnakaitsele ja madalale energiatarbimisele. Peamiselt on olemas UPVC drenaažitorud, UPVC veevarustustorud, alumiinium-plastkomposiittorud, polüetüleenist (PE) veevarustustorud jne. Torude tootmisliin koosneb juhtimissüsteemist, ekstruuderist, peast, jahutussüsteemist, traktorist, planetaarlõikuritest ja pöördraamist.

Siin on sisukord:

Millised on torude tootmisliinide tüübid?

Millele tuleks PPR-torude tootmisliinil tähelepanu pöörata?

Millised on torude tootmisliinide tüübid?
Tootmisliine on kaks. Üks on PVC-torude tootmisliin, mis toodab peamiselt PVC-pulbrist toorainena torusid, sealhulgas äravoolutorusid, veevarustustorusid, juhtmetorusid, kaablikaitsehülse jne. Teine on PE/PPR-torude tootmisliin, mis on tootmisliin, mille granuleeritud toorained koosnevad peamiselt polüetüleenist ja polüpropüleenist. Neid torusid kasutatakse tavaliselt veevarustussüsteemides ja transpordisüsteemides toidu- ja keemiatööstuses.

Millele tuleks PPR-torude tootmisliinil tähelepanu pöörata?
Torude tootmiseks torude tootmisliinide kasutamisel tuleks pöörata tähelepanu mitmele probleemile.

Esimene on nähtava suuruse kontroll. Toru nähtav suurus hõlmab peamiselt nelja näitajat: seina paksus, keskmine välisläbimõõt, pikkus ja ümaruse hälve. Tootmise ajal kontrollitakse seina paksust ja välisläbimõõtu alumise piiri juures ning seina paksust ja välisläbimõõtu ülemise piiri juures. Standardi lubatud ulatuses on torutootjatel rohkem ruumi, et leida tasakaal toote kvaliteedi ja tootmiskulude vahel, et täita kvaliteedinõudeid ja vähendada kulusid.

Teine on matriitsi ja suurushülsi sobivus. Vaakumsuuruse meetod nõuab, et matriitsi siseläbimõõt oleks suurem kui suurushülsi siseläbimõõt, mille tulemuseks on teatud redutseerimissuhe, et sulametalli ja suurushülsi vahele tekiks teatud nurk, mis tagaks tõhusa tihenduse. Kui matriitsi siseläbimõõt on sama, mis suurushülsi läbimõõt, siis igasugune reguleerimine põhjustab lahtist tihendust ja mõjutab torude kvaliteeti. Liiga suur redutseerimissuhe põhjustab torude liigset orientatsiooni. Võib esineda isegi sulametalli pinna rebenemist.

Kolmas on vormi kliirensi reguleerimine. Teoreetiliselt peavad ühtlase seinapaksusega torude saamiseks südamikvormi, vormi ja mõõtehülsi keskpunktid olema samal sirgel ning vormi kliirensit tuleks reguleerida ühtlaselt ja ühtlaselt. Tootmispraktikas reguleerivad torutootjad vormi kliirensit aga tavaliselt vormi pressiplaadi poltide reguleerimise teel ning ülemine vormi kliirens on tavaliselt suurem kui alumine vormi kliirens.

Südamiku eemaldamine ja stantsi vahetamine on neljas etapp. Erineva spetsifikatsiooniga torude tootmisel on stantsi ja südamiku lahtivõtmine ja vahetamine vältimatu. Kuna see protsess on enamasti käsitsitöö, on seda lihtne eirata.

Viiendaks on seina paksuse hälbe reguleerimine. Seina paksuse hälbe reguleerimine toimub peamiselt käsitsi ja tavaliselt kahel viisil. Esiteks reguleeritakse matriitsi kliirensit ja teiseks reguleeritakse suurushülsi ülemist, alumist, vasakut ja paremat asendit.

Turu pideva arenguga pannakse tootmisse üha rohkem tooteid ning pidevalt arendatakse ja täiustatakse ka plasttorude tootmisliini, mis on paremini kooskõlas kaasaegse arhitektuuri ja inseneriteaduse nõuetega. Protsessi tase on paranenud, toote kvaliteet on ohutu ja usaldusväärne ning üldised arenguväljavaated on väga laiad. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. peab alati elukvaliteeti peamiseks eesmärgiks ja loodab luua rahvusvahelise masinaehituse Co., Ltd. Kui tegutsete plasttorude tootmisliinide valdkonnas, võite kaaluda meie kulutõhusaid tooteid.