Millele tuleks torude tootmisliinil tähelepanu pöörata? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Keemiliste ehitusmaterjalide olulise osana aktsepteerib enamik kasutajaid plastist toru suurepärase jõudluse, kanalisatsiooni, keskkonnakaitse ja madala tarbimise tõttu laialdaselt. Seal on peamiselt UPVC drenaažitorud, UPVC veevarustustorud, alumiiniumplastilised komposiittorud, polüetüleeni (PE) veevarustustorud jne. Torude tootmisliin koosneb juhtimissüsteemist, ekstruuderist, peast, jahutussüsteemist, traktorit, planeedi lõikeseadet ja käiberaamist.

Siin on sisuloend:

Millised on torude tootmisliinid?

Millele tuleks PPR -toru tootmisliinil pöörata tähelepanu?

Millised on torude tootmisliinid?
Seal on kaks peamist tootmisliini. Üks on PVC torude tootmisliin, mis toodab peamiselt torusid, mille toorainena on PVC pulber, sealhulgas drenaažitoru, veevarustustoru, traattoru, kaabli kaitseverruka jne. Teine on PE / PPR toru tootmisliin, mis on granuleeritud toorainega tootmisliin, mis koosneb peamiselt polüetüleenist ja polüpropüleenist. Neid torusid kasutatakse tavaliselt vee- ja transpordisüsteemis toidu- ja keemiatööstuses.

Millele tuleks PPR -toru tootmisliinil pöörata tähelepanu?
Torude tootmise liinide kasutamisel torude tootmiseks tuleks pöörata mitmetele probleemidele.

Esimene on näilise suuruse juhtimine. Toru näiv suurus sisaldab peamiselt nelja indeksi: seina paksus, keskmine välimine läbimõõt, pikkus ja ümarusest väljas. Tootmise ajal kontrollige seina paksust ja välimist läbimõõtu alumise piiri juures ning seina paksuse ja välimise läbimõõdu ülemise piiri juures. Standardi lubatud ulatuse piires võib torude tootjatel olla rohkem ruumi toote kvaliteedi ja tootmiskulude vahelise tasakaalu leidmiseks, kvaliteedinõuete täitmiseks ja kulude vähendamiseks.

Teine on stantsi ja suuruse varruka sobitamine. Vaakumi suuruse meetod nõuab, et stantsi sisemine läbimõõt peab olema suurem kui suuruse varruka sisemine läbimõõt, mille tulemuseks on teatud redutseerimissuhe, nii et sula ja suurusega varruka vahel saab tekkida teatud nurk, et tagada efektiivne tihendamine. Kui stantsi sisemine läbimõõt on sama, mis suuruse varruka 鈥 nbsp; Liiga kõrge vähendamise suhe põhjustab torude liigset orientatsiooni. Seal võib olla isegi sula pinna rebend.

Kolmas on stantsi kliirensi kohandamine. Teoreetiliselt peavad seina ühtlase paksusega torude saamiseks südamiku keskpunktid, surevad ja suuruse varrukad olema samas sirgjoonel ning stantsi kliirensit tuleks reguleerida ühtlaselt ja ühtlaselt. Tootmispraktikas reguleerivad torutootjad tavaliselt stantsi kliirensit, reguleerides die -pressimisplaadi polte ja ülemine stantsi kliirens on tavaliselt suurem kui alumine stantsi kliirens.

Tuuma eemaldamine ja stantsi muutus on neljas. Erinevate spetsifikatsioonide torude tootmisel on Die ja Core Die lahtivõtmine ja asendamine vältimatu. Kuna see protsess on enamasti käsitsitöö, on seda lihtne ignoreerida.

Viies on seina paksuse kõrvalekalde reguleerimine. Seina paksuse kõrvalekalde reguleerimine toimub peamiselt käsitsi, tavaliselt kahel viisil. Üks on stantsi kliirensi reguleerimine ja teine ​​on reguleerida suuruse varruka ülemist, alumist, vasakut ja paremat asendit.

Turu pideva arenguga pannakse tootmisele üha enam tooteid ning pidevalt arendatakse ja uuendatakse plastist torude tootmisliini, mis on rohkem kooskõlas moodsa arhitektuuri ja inseneri nõuetega. Protsessi taset on paranenud, toote kvaliteet on ohutu ja usaldusväärne ning üldine arengu väljavaade on väga lai. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. võtab alati elukvaliteedi kui peamise eesmärgina ja loodab ehitada rahvusvahelise Machinery Co., Ltd. Kui tegelete plasttorude tootmisliiniga, võite kaaluda meie kulutõhusaid tooteid.